1. Únik způsobený odpadnutím
Závěrečný díl
důvody:
-
Špatný provoz způsobuje zablokování uzavírací části nebo její přesah
mrtvý střed, poškození nebo přerušení spojení.
-
Spojení uzavírací části není bezpečné, což vede k uvolnění
a odpadávat.
-
Zvolené spojovací materiály jsou nevhodné a nemohou
odolávat korozi média nebo mechanickému opotřebení.
Způsoby údržby:
-
Fungujte správně: Při zavírání nevyvíjejte nadměrnou sílu
ventilu a při otevírání nepřekračujte horní úvrať. Po plně
otevřením ventilu by mělo být ruční kolo mírně otočeno dozadu.
-
Ujistěte se, že uzavírací část je bezpečně připojena k ventilu
dřík a poskytují zařízení proti uvolnění pro závitové spoje.
-
Upevňovací prvky sloužící ke spojení uzavírací části a dříku ventilu
měly by odolávat korozi působením média a mít odpovídající mechanické vlastnosti
pevnost a odolnost proti opotřebení.
2. Netěsnost těsnícího povrchu
důvody:
-
Těsnící plocha není broušena rovnoměrně, což brání
vytvoření těsnící linie.
-
Spojení mezi vřetenem ventilu a uzavíracím dílem je
nesouosé nebo je spoj opotřebovaný.
-
Dřík ventilu je ohnutý nebo nesprávně smontovaný, což způsobuje
zavírací díl je zkosený nebo špatně zarovnaný.
-
Zvolený materiál těsnící plochy není vhodný pro
pracovní podmínky.
Způsoby údržby:
-
Správně vyberte materiál a typ těsnění podle toho
pracovní podmínky.
-
Nastavte opatrně a pracujte hladce.
-
Šrouby utahujte rovnoměrně a symetricky. V případě potřeby použijte a
momentový klíč, aby se zajistilo, že síla předběžného utažení splňuje požadované normy.
Neutahujte šrouby příliš ani příliš málo. Příruba a závit
připojení by měla mít správné mezery předpětí.
-
Těsnění by mělo být správně vystředěno, s rovnoměrným tlakem.
Těsnění by se neměla překrývat ani používat dvojitá těsnění.
-
Pokud je statický těsnicí povrch zkorodovaný, poškozený nebo špatně
zpracuje, opraví a brousí, přičemž provede barevnou kontrolu k zajištění
splňuje požadované normy.
-
Při montáži těsnění dbejte na čistotu. K tomu použijte petrolej
očistěte těsnicí povrch a ujistěte se, že těsnění na něj neupadlo
země.
3. Netěsnost na spoji těsnicího kroužku
důvody:
-
Těsnicí kroužek není pevně stlačen.
-
Těsnicí kroužek je přivařen k tělu, ale kvalita svařování je
chudý.
-
Připojovací závity těsnicího kroužku, šrouby nebo přítlačné kroužky jsou
volný.
-
Těsnicí kroužek je zkorodovaný.
Způsoby údržby:
-
Pokud na lisovaném těsnění dochází k netěsnosti, naneste lepidlo a
znovu pevně zatlačte těsnění.
-
Znovu přivařte těsnicí kroužek podle svařovacích norem. Pokud
svar nelze opravit, odstraňte původní svar a znovu jej upravte.
-
Pro čištění odstraňte šrouby a přítlačné kroužky, poškozené vyměňte
díly, vybrousit těsnění a připojovací sedlo, aby bylo zajištěno správné utěsnění, a
znovu sestavit. U silně zkorodovaných dílů oprava pomocí svařování, lepení, popř
jiné metody.
-
Pokud je těsnící plocha těsnicího kroužku zkorodovaná, použijte
broušením nebo lepidlem k opravě. Pokud jej nelze opravit, vyměňte jej
těsnící kroužek.
4. Netěsnost mezi tělesem ventilu a ventilem
Pokrýt
důvody:
-
Kvalita odlitku litinových součástí je špatná a
tělo ventilu a kryt mají vady, jako jsou pískové otvory, uvolněná struktura,
nebo začlenění strusky.
-
Ventil je v chladném počasí zamrzlý, což vede k prasklinám.
-
Špatné svařování s vadami, jako je vměstnání strusky, neúplné svařování,
nebo napěťové trhliny.
-
Litinový ventil je poškozen po nárazu těžkým
objektů.
Způsoby údržby:
-
Zlepšete kvalitu odlitku a přísně provádějte pevnostní testy
podle předpisů před instalací.
-
U ventilů používaných při teplotách pod 0°C proveďte izolaci
nebo předehřívání. Ventily, které jsou mimo provoz, by měly být vypuštěny
nahromaděná voda.
-
Svařovaná tělesa ventilů a kryty by měly být svařeny podle
příslušných svařovacích norem s následnou kontrolou a zkouškami pevnosti.
-
Nepokládejte na ventil těžké předměty a vyhněte se nárazům
litinové a nekovové ventily s kladívky. Ventily s velkým průměrem
by měly být podporovány během instalace.
Pokud jste
zajímáte se o naše produkty a chcete o nás získat více informací, prosím, smluvte mě kdykoli volně ~
Victor Feng
E: victor@gntvalve.com
Whatsapp:+86
18159365159